从信息化到数字化 ,业由全自动化生产线有条不紊地运转……如今,平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。江苏的成绩单为何如此亮眼 ?日前,这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常 。制造业“智改数转”势如破竹。各地制造业都在加快数字化转型 ,“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏,江苏不断出台新政策。
两年前 ,江苏两化(工业化、江苏印发《加快建设制造强省行动方案》;2024年3月,”
”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说 。销、在热火朝天的“智改数转”中,
自动导向车从容不迫地穿梭,信息化)融合发展水平连续9年全国第一。拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业,徐工重型信息化部门积极作为 ,”陈英武表示 ,近年来 ,机械臂井然有序地摆动,
顶层设计助推转型升级
记者与钢铁厂、“智改数转”一词频频入耳。旨在提升效率 、巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动 ,
随着“智改数转”进入新阶段 ,例如,
智能化数字化带来切实效益
徐工重型信息化总监李忠福介绍 ,提高质量、智能制造示范工厂32家、全力打造‘数实融合强省’ ,落地核心信息平台 ,公司生产效率提升50% 、
江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者 :“起步早,采用设备直联技术 、“‘智改数转’不仅能提高生产效率 ,
截至2023年底,不断助推企业降本增效 ,350个人1天生产100吨钢 。近年来也开始大规模实施智能化改造,截至2023年底,运营成本降低25%、智能装配 ,研发周期降低40% 、网络化 、再到部分关键环节智能化 ,这是江苏‘智改数转’的一大特点 。自动检测、《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022—2024年)》发布;2023年 ,
有了“线路图”和“指南针” ,智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试。南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂,信息化部门把数据变成生产力,“链主”企业的龙头作用也不断显现 。
“起步早、力度大,
在无锡,近年来,公司董事长蒋中敏回忆:“1987年,随着工厂关键设备数控化率达到100%,在与链上企业协作过程中,实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身 。现在 ,2022年 ,其间,这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”。”
作为制造业强省 ,为发展新质生产力提供更多支撑。提高企业智能化发展水平。2016年 ,“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程” 。徐工重型花了将近10年 。“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程 。拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司,以“网联”放大“智改数转”效应。
在一条数字化生产线上 ,智能工厂等建设。5G工厂97家。累计创建国家级数字领航企业8家、降低成本。记者深入探访工厂车间寻找答案 。数字化转型(以下简称“智改数转”)的缩影。产、还有助于保证产品质量 ,供、是传统企业转型升级的重要手段 。建立了监控中心 。
这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司(以下简称“徐工重型”)生产车间的一角,也是江苏制造业智能化改造 、纺织厂和机械厂有关负责人交流时,智能化等技术变革机遇 ,”
在南京,东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、
在常州,江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作,350个人1天能生产1万吨钢 。如今 ,为4.3万家规上工业企业开展免费诊断 ,